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水性漆中的增稠剂应该在哪一步添加?
水性漆中的增稠剂应该在哪一步添加?
2022-12-09
水性漆在制漆过程中使用增稠剂是必不可少的。增稠剂主要用于调整漆液的粘度、流变状态。
今天聊一聊,增稠剂在制漆过程中不同阶段的添加。
研磨阶段
对于色漆的制备,我们一般先要磨浆,磨浆过程中有时会添加部分增稠剂。
制备浆料时,我们一般尽量选择把固含做高,
高固含的浆料有几个好处:
1、使色浆有更好的色浓度、遮盖力。
2、能在配方中加入更多的粉料,提升涂料的固含。
3、添加确定量颜填料的情况下,尽量降低浆料在配方中的占比,有利于配方其它组分的调整空间。
这种情况下甚至可以选择不用增稠剂。
在研磨浆料阶段加入增稠剂的情况有几种:增稠剂难以分散需要参与研磨的,浆料储存性不好需要防沉的。
如膨润土、气硅等类型的增稠剂,本身难以分散,因此一般选择在研磨阶段添加使用。该类产品会降低涂料的流动流平性,并影响光泽、显影性,因此一般不在面漆体系中使用,主要应用于颜基比较高的体系中。
SV-99防沉剂可以应用于磨浆阶段,它本身性质稳定,不怕高强度研磨,加入浆料中会改变浆料的触变性,使得浆料储存性能大大提升。
并且它不会影响涂料的性能,是一款可以应用在各类研磨浆料中的理想防沉剂。在常规的浆料中添加0.5%即可拥有优异的使用体验。
SV-99防沉剂也可用于制漆阶段,或后期状态调整。
制漆阶段
增稠剂在制漆阶段,一般分两次添加。一次在润湿剂、消泡剂等需要高速分散的助剂前面添加,一次在后期调整粘度时添加。
做水性漆实验或生产的人都知道,润湿剂和消泡剂不易分散,剪切力不够的情况下很容易导致出现缩孔。
一定的搅拌速度下,粘度对剪切力有很大的影响,过低或过高的粘度都会使得剪切力不足,无法将其剪切为细小液滴而分散在水性体系中。
通过这一步增稠剂的使用,调整漆液的粘度大约在60ku上下(个人经验)。此时,提升转速至高速搅拌,可以获得优异的剪切效果。
在将难分散的助剂分散完成后,即可降低转速,添加其它组分。最后剩余部分余量用增稠剂和水来调节漆液到标准粘度。
在该阶段添加的增稠剂一般有聚氨酯缔合型增稠剂(HEUR)和丙烯酸碱溶涨增稠剂(ASE、HASE),整体的添加原则是,易分散、响应快。
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